玻璃瓶主要工艺流程说明

※发布时间:2017-5-31 18:16:41   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  一般玻璃瓶厂主要生产、辅助车间有:配料车间、熔制车间(含窑炉)、碎玻璃加工车间、机修车间、原料库、包装物库等,配套公用工程设施有煤气站(重油库、燃气调压站)、空压站、变电室、水泵房、污水处理站、地磅以及生活服务设施的宿舍楼、办公楼、食堂、浴室等单体组成。一般玻璃瓶厂主要生产、辅助车间有:配料车间、熔制车间(含窑炉)、碎玻璃加工车间、机修车间、原料库、包装物库等,配套公用工程设施有煤气站(重油库、燃气调压站)、空压站、变电室、水泵房、污水处理站、地磅以及生活服务设施的宿舍楼、办公楼、食堂、浴室等单体组成。

  工艺过程一般为:配料车间制备的合乎要求的配合料,由输送设备运至熔制车间的窑头料仓,然后由加料机加入到玻璃窑炉中,在1450℃左右的高温进行熔化成玻璃液,熔化好的玻璃液,再经供料道由供料机供给成型设备(制瓶机等)制成所需的产品,再经输瓶、推瓶机等把产品送入退火炉中进行退火去除应力,经对产品的质量进行检验后,合格的产品进行包装入库、出厂。

  (1)配料车间:该车间一般内置各种料仓、提升设备、称量设备、混料设备等。主要是把各种矿物与化工原料经称量与混合后,制成合乎要求的配合料。生产日用玻璃的主要原料有:硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、与碎玻璃等七八种矿物与化工原料。

  (2)熔制车间:该车间为玻璃厂的主要生产车间,一般内置玻璃窑炉、供料道(机)、成型设备(制瓶机)、退火炉、检验包装设备等。目前该车间一般采用两层(局部三层)的布置形式,成型设备(制瓶机)、退火炉、检验包装等设备置于二层,检验包装采用自动化。

推荐: