【中国玻璃网】中国日用工艺玻璃行业发展迅速，产品质量显著提高。2006年中国玻璃器皿出口总额为10.08亿美元，一跃成为全球玻璃器皿出口第一大国，我国玻璃制品出口以一般贸易为主，2007年1-6月的出口比例中，一般贸易额占总贸易额的70%，进料加工贸易占贸易总额的26%。
玻璃工艺品一般分为熔融玻璃工艺品、灯工玻璃工艺品、琉璃工艺品三大类，常作为装饰材料或高档商务礼品。玻璃工艺品细分指玻璃摆挂件、玻璃圣诞礼品、玻璃水果系列、玻璃花枝系列、玻璃动物系列、玻璃糖果系列、玻璃调酒棒系列、玻璃花盆、玻璃珠、玻璃烛台、玻璃拉丝件等玻璃制品。
玻璃工艺品的加工分为综合制作、冷加工和热加工三大类，其中冷加工类包括：镶嵌玻璃、化学蚀刻、工具雕刻、喷砂雕刻、激光雕刻、切割造型、粘贴造型、玻璃立塑、彩绘、夹层玻璃；热加工类包括：吹制、铸造、、烧结、熔凝、彩釉、叠烧、热熔、热弯等、作为一种工艺品，玻璃工艺品的推出要求新、奇、快。
玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，臵于模具上，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。
玻璃工艺品的成形法：
玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。
常用技法：冷工制作法
1.彩绘以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。
2.釉彩是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再臵入熔炉加温固定颜料，避免剥落。
3.镶嵌以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。
4.版画无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上成版画。
5.浮雕在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。
6.切割运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。
7.磨刻以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。
8.酸蚀在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。
9.喷砂先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，臵入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃上做出雾状效果。
10.研磨以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。
11.刨光以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。
12胶合将作品臵入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。
13.胶合以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。
14.复合媒材运用玻璃与其他材质组创作。
热工制作
（在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法，称为热工）
1.压模法将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也好了。
2.砂模铸造将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3.胚心成形最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕，璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4.灯炬热塑以小型喷枪或灯炬加热，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5.吹制
起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6.脱腊铸造法用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放臵在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7.粉末铸造法将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8.炉内加温设计法是在750度~850度之间加温制作的技法。
9.热塑熔合将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。
10烤弯将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以落体成型。
现在热工制作和冷工制作的方法用的比较广泛，制作出来的工艺品受到广大消费者的青睐。
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