我们一直在介绍铝型材，可能很多的朋友并不知道铝型材是怎么生产出来的，想深入的了解一款铝型材，就要从铝型材的生产工艺开始。今天小编就为大家对铝型材的生产工艺作简短的介绍，小编把它分为三大步骤，
第一步骤熔铸（熔铸是铝材生产的首道工序）:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。然后将配好的原材料按工艺要求加入炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。最后将熔的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
第二步骤挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
第三步骤：上色（这里我们主要讲氧化）。刚挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。我们通过表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。表面处理我们一般采用的是阳极氧化，就是经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
最后我们讲对型材进行封孔，就是将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表本色(银白色)以外的许多颜色，如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
以上就是小编个对铝型材的生产工艺所做的简短介绍了。其还有很多需要操作的流程，小编也只是大概的为大家介绍下，现在的铝型材制品已经越来越广泛的被运用到我们的生产生活中来，所以了解它是怎么生产出来的是很有必要的，最后祝大家工作愉快。返回搜狐，查看更多