浮法玻璃生产工艺流程

※发布时间:2017/11/1 19:31:01   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  产业生产规模已经跃居世界首位,成为名副其实的生产大国。2012年我国玻璃产能达9.42亿重箱,产量为7.14亿重箱,新产能平均以10%的幅度递增。从生产工艺来看,浮法已成为平板玻璃行业的主流,占到平板玻璃产量的85%以上。

  浮法工艺流程主要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理几个环节:首先,将块状原料,包括石英砂、纯碱、石灰石、长石等粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量;其次,制备配合料,将配合料在池窑或坩埚窑内高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃;然后,将液态玻璃加工成所要求形状的制品;最后,通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

  通常情况下,原料所占比例如下:石英砂70%、长石、白云石与石灰石15%、纯碱10%、碎玻璃5%。据调研了解,企业会根据订单的实际情况调整原料的配比,生产不同的产品。同时,通过调整拉边机来转换玻璃的厚度。薄板与薄板转换的时间成本较低,薄板与厚板的转换时间相对长一些。对转换过程中生产出来的厚度不均匀的产品进行落板处理,整个过程快则需要十几分钟,慢则需要半个小时。

  浮法工艺相较于其他工艺的优点是:玻璃厚度均匀、上下表面平整;单位产品能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,生产率高;连续作业周期长,利于稳定生产等。

  推荐: