目前看来，应用于蓝宝石灯丝支架的材料中，蓝宝石材料的质量是最具优越性的，最核心的问题集中在价格上。
最近，随着欧美市场对LED蜡烛灯、球泡灯的需求急速放大，国内不少封装企业进军该领域，一片红火。
作为LED灯泡主要组成部分的灯丝，目前材料的选择十分广泛，本人只对蓝宝石灯丝支架这一领域进行分析。
研磨抛光的工艺步骤为：开料成型切片研磨抛光。国内最早进入蓝宝石灯丝支架用基片研磨抛光工艺研究与生产的有泰兴市合诚光电科技有限公司，该公司较早利用蓝宝石边皮料进行生产，极大的解决了长晶厂家的废料去向问题。
关于切割工艺，目前主流的切割工艺有两种形式：激光划片裂片和金刚石多线切割，这两种加工工艺各有优缺点：激光划片裂片方式最大优点是产量高、线缝窄，可提高出料率，缺点是边缘有锯齿形;金刚石多线切割边缘光滑，但线缝宽，出料率低，且宽度公差没有激光划片均匀，并且为了解决强度问题，还得进行二次退火。从长远来看，要解决规模化生产，还是主要靠激光切割，目前激光国内比较成熟的公司为苏州德龙激光。
蓝宝石灯丝支架采用蓝宝石加工而成，加工过程中经过研磨、抛光、切割、退火等加工程序，可满足LED球泡灯的一系列物理需求，特点如下：
蓝宝石灯丝支架耐高温2050，具有极佳的热传导性能，无论内部温度如何变化，都不会造成因热胀冷缩产生的变形、断裂。
蓝宝石灯丝支架采用抛光处理，提高了透过率，经检测，透过率可达到85%以上，远远超过其他材料。
蓝宝石的硬度在单晶材料中仅次于金刚石，因而强度更大，30(长)*0.8(宽)*0.4(厚)mm的蓝宝石灯丝支架抗压承重可达150g，极大的提高了客户加工过程中的良率，因为强度更大，所以体积可以做得更小，甚至可以做到30(长)*0.6(宽)*0.4(厚)mm，是其他材料不可逾越的。
LED芯片的主要材料为蓝宝石，如果采用蓝宝石灯丝支架，两种部件的结合性更好、物能一致，可大大增加灯泡的寿命，根据短板理论，如果因为灯丝的寿命影响整个灯泡的寿命，则就会造成因为2元的灯丝支架导致25元的灯泡报废。采用蓝宝石灯丝将克服这一短板。
目前看来，应用于蓝宝石灯丝支架的材料中，蓝宝石材料的质量是最具优越性的，最核心的问题集中在价格上。
蓝宝石灯丝经过若干环节的加工再加上高昂的材料成本，相对其他材料来说价格较贵，但是我们认为，这种相对较贵的材料不会影响到蓝宝石在LED灯丝中的应用，具体原因如下：
1、蓝宝石灯丝支架的最初售价为1.2元/条，随着加工工艺的改善，现在已经降低到0.6元左右，差不多降了一半，这样的价格已经完全能满足封装企业的心理预期;
2、尤其不能忽略的是蓝宝石灯丝支架在LED球泡灯中的成本占比。目前整个蓝宝石灯丝在灯泡中的成本占比约为1/2弱、1/3强，而蓝宝石灯丝支架占灯丝成本的1/3不到，也就是说，根据目前的价格测算，即使蓝宝石灯丝支架一分钱不要，整个灯泡成本也不过下降2元左右，因此，LED灯泡的价格最终不取决于灯丝支架;
3、蓝宝石材料的价格预期不会像想象中的那样会大幅上涨。很多人认为随着蓝宝石在手机等领域的应用，材料价格会上涨，其实不然：首先、蓝宝石灯丝采用的蓝宝石材料是蓝宝石长晶企业的“下脚料”，这种材料随着众多蓝宝石厂家的产能扩大，供应会越来越多，即使考虑蓝宝石的行情回转，也不会导致这种材料的上涨;其次、众多蓝宝石灯丝生产厂家的涌入，会导致价格在微利边缘徘徊，只要一大批生产企业的存在，就不用担心材料的上涨。
根据调查，目前从事蓝宝石灯丝支架生产的不仅有泰兴合诚光电、奥瑞德、无锡元亮等知名企业，还有众多以前搞切割的、水晶的、压电晶体的都蜂拥而入，在无法得到客户信赖的前提下，主动打起了价格战，导致市场混乱。
其实，一个的封装企业在选择供应商时，一定要考虑的两个因素是稳定的工艺和持续的交货能力，如果仅仅因为这些小厂的价格就转而向他们采购的话，一定会栽大跟头的。
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