600mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。如遇管道送饮用水时，则防腐采用卫生级的防腐材料。 （2）上钢管（包括管件及钢件）采用普通防腐 （3）地下钢管（包括管件及钢件）采用加强防腐 （4）循环水管及其它穿越道、铁、河流等部分的地下钢管（包括管件及钢件）采用重加强防腐。本工程循环水管、补给水管的外防腐采用重加强防腐.3、防腐漆的漆色：按《火力发电厂保温油漆设计规程》中的要求确定。 A埋入地下的钢管 黑色 B消防钢管 红色 C地上的消器材和设备。
防腐钢管广泛应用于石油天然气、化工、电力、军工、造船、制、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
由于海洋具有腐蚀性强、腐蚀时间长、突发因素多的特殊性，要求海洋防腐涂料具备重防腐、性能稳定、使用寿命长、涂装操作简易等特点。随着时代的发展，人们在海洋领域所进行的活动将会越来越多，海洋工程的建设将会呈现出快速发展的势头。具有优秀防腐性能的海洋防腐涂料能够有效的海洋工程，避免出现钢结构破漏、断裂等现象，将能大大提高海洋工作的安全性。
组成： 1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂 [1] 。
其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。
实践证明，达到 近白级(Sa2.5)除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，完全能满足防腐层与钢管的附着力要求。抛丸除锈工艺可达到GB8923所的Sa2.5技术要求，并提供稳定可靠的质量保障。采用手工或机械除锈的方法进行钢管前处理根本无法达到Sa2.5级要求，锚纹深度无法控制在40~100μm范围。
为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
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