树脂工艺品制作技术共分为五个阶段
一、硅胶模具制作
二、玻璃钢模具制作
三、树脂产品制作
四、产品打磨、修开模线
五、产品上色（仿金、仿银、仿玉、仿铜、红木）
一、硅胶模具制作
原材料特点及应用
概述：
硅橡胶（Silicone Rubber）是一种键兼具无机和有机性质的高弹性材料，它的主键由硅原子和氧原子交替组成（--Si-o-Si-）硅氧键的键能达370kj/mol,比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一，它的侧键是与硅原子相连或取代的碳氢有机基团---R---甲基。式（构成）
CH3 CH3
R ------ Si ------ O ------Si-----R
CH3 CH3
分三种制作方法：单开模、双开模、浇注模
1、单开模：此做法用途最广，多用于直线产品如:关公，金蝉等。
选模种，修模种，把的模种在不影响产品美观，灌浆后容易加工的在好出产品的贴纸片，做开模线，之后在模种上喷光油刷脱模剂，刷硅胶，35遍。
首先把金佛固定在一个木板上，使其工作时可旋转，佛头向上，佛底部为浇注口，完成后选择开模线。
首先要排除在前面做开模线，因为这样影响产品的美观，然后看一下侧面和后面，都可以选择开模线，比如这尊佛后面有一个如意特别细，产品容易断，所以我们选择从侧面有如意的中间开始贴纸片做开模线，这样如意做的时候分为两半就不容易断裂了。
前期准备完成后调硅胶，硅胶加固化剂调匀，刷在金佛上。
注：第一次调料一定要慢等里面的气泡完全。第一遍固化后再刷第二遍第三遍。
2、双开模：选模种、修模种、喷光油、刷脱模剂。
把的模种按入备好的油泥中，扎上凹坑刷硅胶。此做法是将产品的一半做完在做另一半，称之为双开模。用于单开模具无决脱模问题的产品。
如玉白菜制作：
首先要把油泥和好，做成长方形状（周边要大于白菜6公分左右）然后用铲子把中间挖一个类似白菜大小的洞，这样减少材料，省去按进模种时油泥出现裂痕。把白菜平放在里面，周边一定要用油泥抹平，不要留缝隙，这样使硅胶模具开模线更细，因为白菜有两个浇注口，前面浇注口掉绿色浆，后面倒白色浆，浇注前一定要用纸片把两个口挡住，不要让硅胶流进去。
前期准备完成后，在油泥的表面扎上约0.5公分的凹坑，使其上下凹凸坑对接，不错位，完成后将调好的硅胶刷在白菜。
一面做完后，把油泥去掉，把硅胶上残留的油泥清理干净，处理完后，同样方法在做另一面。
3、浇注模：此模具多用于浮雕、锥形产品。无须做开模线的产品。
把的模种放入已备好的容器内浇注上硅胶。
二、模具的制作
因为我们做的硅胶模具比较软，灌浆后容易变形，所以我们需要在硅胶模具外层增加一层玻璃钢硬模。
此模具制作室三种制作中最简单的一种，但是用途很广泛，如大型浮雕，壁画等。
制作方法：用191号 196号树脂+重质碳酸钙+促进剂、固化剂调和后，刷在硅胶模具上，贴玻璃布根据产品大小3遍到5遍不等，等固化后即可拆模。
如一幅骏马图的制作：首选将整个模种的证明放入一个较平的木板上，四周用高于模种0.5cm或者高于模种1cm的木条固定住，使做的模具不变形，完成后将调好的硅胶倒入即可。
三、产品制作
产品制作可分为：实心、空心、玻璃钢等。
实心：用191号 196号树脂+重质碳酸钙+促进剂、固化剂调和后倒入硅胶模具，此做法多用于小产品。
空心：材料调完后倒入模具内不停转动至固化。
玻璃钢：一般大型产品如公园内假山、动物、人物、汽车保险杠等。
四、产品打磨
产品完成脱模后会出现表面粘液需用碱水清洗，开模线用纱布打磨即可。（如大型生产可用抛光机）
五、产品上色
上色可分为前期上色、后期上色。
前期上色多用于仿玉、水晶等产品。
后期上色一般用于191号树脂出来的产品，如：仿金、银，铜、红木等。
本技术以手工制作为主，但如果生产形成一定的规模需要添加设备，如真空箱，真空搅拌机，震动床等。