建筑石膏（即β-半水石膏，或称普通石膏粉）物理强度低，主要用于纸面石膏板、石膏砌块和部分装饰材料，用途、用量均有限。而高强石膏（即α-半水石膏）物理强度一般为普通石膏粉的3倍以上，因此它不仅能够替代建筑石膏以降低成本，而且它的用途更为广泛，例如：干燥抗压强度在25兆帕～40兆帕的高强石膏粉主要用于陶瓷模具和建材产品；干燥抗压强度在60兆帕以上的高强石膏主要用于各种如牙科、铸造等特殊模具，但这种超高强石膏的生产设备昂贵，原料须用天然的纤维石膏。
由于我国高品位的天然石膏储量小、产地远离消费地，而脱硫石膏品位高、地域分布又很均匀，另外，高强石膏的应用领域又更加广阔，因此用脱硫石膏取代天然石膏生产高强石膏必然是大势所趋。如果按每万吨高强石膏生产设备的市场价为100万元，那么这个市场总量就可达数十亿元。
建筑石膏粉所需要的设备为石膏粉设备，这制造石膏粉的过程被称为石膏粉生产线，石膏粉生产线生产工艺分为四步：
(1)储料输送环节 将合格的物料通过螺旋输送机，斗式提升机仓顶螺旋输送机输送到生粉舱内。
(2)制粉环节; 石膏粉颗粒在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成石膏粉。
(3)破碎环节; 石膏粉经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将石膏粉颗粒均匀地送到转盘的上部的散料盘上。
(4)煅烧环节 石膏粉设备煅烧环节主要用的设备是石膏粉沸腾炉，是应用溜滑梯技术煅烧石膏的高效专用设备;
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